A OBERIPPOD é especializada na produção de tecidos resistentes ao fogo, utilizando materiais de última geração, como a fibra de vidro revestida a silicone e a fibra de vidro revestida a neoprene. Os nossos produtos são meticulosamente concebidos para satisfazer os rigorosos requisitos de aplicações industriais. Com uma vasta experiência em fabrico e dedicação ao artesanato excecional, oferecemos soluções fiáveis para empresas que priorizam a segurança e a durabilidade.
Our diverse assortment of fireproof fabrics is engineered to safeguard environments subject to elevated temperatures and potential fire risks, ensuring adherence to stringent safety regulations. These materials deliver outstanding flame resistance, thermal insulation, and longevity, making them suitable for sectors such as construction, automotive, aerospace, and industrial equipment manufacturing.
Como fabricante líder neste campo, a OBERIPPOD destaca-se na criação de tecidos à prova de fogo personalizados que atendem às necessidades únicas de vários setores. Não importa se precisa de almofadas, tecidos ou folhas de borracha, a nossa vasta seleção foi concebida para aplicações específicas, garantindo ao mesmo tempo capacidades superiores de retardamento de chamas.
Como fabricante líder neste campo, a OBERIPPOD destaca-se na criação de tecidos à prova de fogo personalizados que atendem às necessidades únicas de vários setores. Não importa se precisa de almofadas, tecidos ou folhas de borracha, a nossa vasta seleção foi concebida para aplicações específicas, garantindo ao mesmo tempo capacidades superiores de retardamento de chamas.
| Thickness | Coating | Decription | Spec | Base Fabric Model (mm) | Basic fabric Thickness (mm) | Total weight | SQM/Roll | Weight(kg) | DIA Meter Of Rill (CM) | Basic Fabric Weight (g) | Coating Weight(g) | Width Available(m) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0.4mm | Double sides | Silicone coated fabric | 1.0mx0.4mmx50m | 3732 | 0.38 | 700 | 50/60 | 35 | 20cm | 420 | 280 | 1.0/1.2 |
| 0.5mm | One side | Silicone coated fabric | 1.0mx0.5mmx50m | 3732 | 0.38 | 840 | 50/60 | 42 | 22 | 420 | 420 | 1.0/1.2 |
| 0.6mm | One side | Silicone coated fabric | 1.0mx0.6mmx50m | 3732 | 0.38 | 940 | 50/60 | 47 | 25 | 420 | 520 | 1.0/1.2 |
| 0.85mm | One side | Silicone coated fabric | 1.0mx0.85mmx50m | 3786 | 0.8 | 1500 | 50/60 | 75 | 30 | 1050 | 450 | 1.0/1.2 |
| 1.0mm | One side | Silicone coated fabric | 1.0mx1.0mmx50m | 3786 | 0.8 | 1700 | 50/60 | 85 | 30 | 1050 | 650 | 1.0/1.2 |
| 1.2mm | One side | Silicone coated fabric | 1.0mx1.2mmx50m | Plain wire cloth(C-glass) | 0.9 | 2000 | 50/62.5 | 100 | 35 | 1100 | 900 | 1.0/1.2/1.25 |
| 1.2mm | One side | Silicone coated fabric | 1.0mx1.2mmx50m | 3786-1050 | 0.8 | 2000 | 50/62.5 | 100 | 35 | 1050 | 950 | 1.0/1.2 |
| 1.2mm | One side | Silicone coated fabric | 1.0mx1.2mmx50m | 3786-1250 | 0.9 | 2000 | 50/60 | 100 | 35 | 1250 | 750 | 1.0/1.2 |
| 1.5mm | One side | Silicone coated fabric | 1.0mx1.5mmx50m | 3786-1250 | 0.9 | 2750 | 50/60 | 137.5 | 40 | 1250 | 1500 | 1.0/1.2 |
| 1.5mm | One side | Silicone coated fabric | 1.0mx1.5mmx50m | 3788 | 1.3 | 2750 | 50/60 | 137.5 | 40 | 1750 | 1000 | 1.0/1.2 |
| 0.75mm | Double sides | Silicone coated fabric | 1.0mx0.75mmx50m | 3732 | 0.38 | 1150 | 50/60 | 57.5 | 30 | 420 | 730 | 1.0/1.2 |
| 1.0mm | Double sides | Silicone coated fabric | 1.0mx1.0mmx50m | 3786 | 0.8 | 1900 | 50/60 | 95 | 35 | 1050 | 850 | 1.0/1.2 |
| 1.2mm | Double sides | Silicone coated fabric | 1.0mx1.2mmx50m | 3786 | 0.8 | 2100 | 50/60 | 105 | 35 | 1050 | 1050 | 1.0/1.2 |
| 1.3mm | Double sides | Silicone coated fabric | 1.0mx1.3mmx50m | Plain wire cloth(C-glass) | 0.9 | 2400 | 50/62.5 | 120 | 38 | 1100 | 1300 | 1.0/1.25 |
| 1.5mm | Double sides | Silicone coated fabric | 1.0mx1.5mmx50m | 3786-1250 | 0.9 | 2360 | 50/60 | 118 | 40 | 1250 | 1110 | 1.0/1.2 |
| 2.0mm | Double sides | Silicone coated fabric | 1.0mx2.0mmx50m | 3788 | 1.3 | 3300 | 50/60 | 165 | 50 | 1750 | 1550 | 1.0/1.2 |
| 2.5mm | Double sides | Silicone coated fabric | 1.0mx2.5mmx25m | 3788 | 1.3 | 4200 | 25 | 210 | 40 | 1750 | 2450 | 1.0/1.2 |
| 3.0mm | Double sides | Silicone rubber sheet | 1.0mx3.0mmx25m | 930 Plain | 0.9 | 5000 | 50/60 | 250 | 40 | 1860 | 3140 | 1.0/1.2 |
| 2.0mm | One side | Silicone coated textured fabric | 1.0mx2.0mmx50m | M44C | 1.5 | 3000 | 50/60 | 150 | 40 | 1500 | 1500 | 1.0/1.2 |
| 3.0mm | One side | Silicone coated textured fabric | 1.0mx3.0mmx25m | M64C | 2.2 | 4200 | 25 | 105 | 40 | 2180 | 2020 | 1.0/1.2 |
| 0.4mm | Double sides | PU coated fabric | 1.0mx0.4mmx50m | 3732 | 0.38 | 480 | 50/60 | 24 | 20 | 420 | 60 | 1.0/1.2/1.5/1.8/2 |
| 0.8mm | Double sides | PU coated fabric | 1.0mx0.8mmx50m | 3784 (C-glass) | 0.7 | 940 | 50/60 | 47 | 30 | 820 | 120 | 1.0/1.2 |
| Custom | Custom | Silicone coated meta aramid fabric | 1.2mx1.0mmx50m | nomex | 0.3 | / | 60 | / | / | 130 | Custom | 1.2 |
| Custom | Custom | Silicone coated para aramid fabric | 1.2mx1.0mmx50m | Kevlar | 0.35 | / | 60 | / | / | 200 | Custom | 1.2 |
| 0.45mm | Double sides | Neoprene coated fabric | 1.2mx0.45mmx50m | 3732 | 0.38 | 570 | 60 | 34.2 | 22 | 420 | 150 | 1.2 |
| 0.4mm | Double sides | PVC coated fabric | 2.1mx0.4mmx60m | polyester | / | 480 | 126 | 60.48 | 22 | / | / | 2.1 |
| .55mm | Double sides | PVC coated fabric | 2.06mx0.55mmx50m | polyester | / | 620 | 103 | 61.8 | 22 | / | / | 2.06 |
A OBERIPPOD concentra-se em tecidos à prova de fogo há 20 anos
| Thickness | Desription | Specs | Total Weight Kg | Basic Weight Kg | Coating Weight Kg | Remark |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 0.8mm | Liquid silicone rubber impregnated fabric | 1.2mx0.8mmx100m | 1.14 | 0.84 | 0.3 | 9μm E-Glass |
| 0.8mm | Liquid silicone rubber impregnated fabric | 1.2mx0.8mmx100m | 1.04 | 0.84 | 0.2 | 9μm E-Glass |
| 0.6mm | Liquid silicone rubber impregnated fabric | 1.2mx0.6mmx100m | 0.95 | 0.65 | 0.3 | 9μm E-Glass |
| 0.6mm | Liquid silicone rubber impregnated fabric | 1.2mx0.6mmx100m | 0.85 | 0.65 | 0.2 | 9μm E-Glass |
| 0.4mm | Liquid silicone rubber impregnated fabric | 1.2mx0.4mmx100m | 0.62 | 0.42 | 0.2 | 9μm E-Glass |
| 0.4mm | Liquid silicone rubber impregnated fabric | 1.2mx0.4mmx100m | 0.6 | 0.42 | 0.18 | 9μm E-Glass |
| 0.4mm | Liquid silicone rubber impregnated fabric | 1.2mx0.4mmx100m | 0.57 | 0.42 | 0.15 | 9μm E-Glass |
| 0.4mm | Liquid silicone rubber impregnated fabric | 1.2mx0.4mmx100m | 0.54 | 0.42 | 0.12 | 9μm E-Glass |
| 0.4mm | Liquid silicone rubber impregnated fabric | 1.2mx0.4mmx100m | 0.52 | 0.42 | 0.1 | 9μm E-Glass |
| 0.4mm | Liquid silicone rubber impregnated fabric | 1.2mx0.4mmx100m | 0.5 | 0.42 | 0.08 | 9μm E-Glass |
| 0.4mm | Liquid silicone rubber impregnated fabric | 1.2mx0.4mmx100m | 0.62 | 0.42 | 0.2 | 11μm E-Glass |
| 0.4mm | Liquid silicone rubber impregnated fabric | 1.2mx0.4mmx100m | 0.6 | 0.42 | 0.18 | 11μm E-Glass |
| 0.4mm | Liquid silicone rubber impregnated fabric | 1.2mx0.4mmx100m | 0.57 | 0.42 | 0.15 | 11μm E-Glass |
| 0.4mm | Liquid silicone rubber impregnated fabric | 1.2mx0.4mmx100m | 0.54 | 0.42 | 0.12 | 11μm E-Glass |
| 0.4mm | Liquid silicone rubber impregnated fabric | 1.2mx0.4mmx100m | 0.52 | 0.42 | 0.1 | 11μm E-Glass |
| 0.4mm | Liquid silicone rubber impregnated fabric | 1.2mx0.4mmx100m | 0.5 | 0.42 | 0.08 | 11μm E-Glass |
Os tecidos resistentes ao fogo não são materiais comuns. São meticulosamente concebidos para resistir à ignição e impedir o avanço das chamas. Para os profissionais de setores como a construção, petróleo e gás ou hotelaria, compreender os vários tipos de tecidos e as suas aplicações é essencial para proteger vidas e bens.
Este guia tem como objetivo oferecer insights sobre os tecidos resistentes ao fogo, examinando os diferentes tipos disponíveis, os seus processos de fabrico, as considerações importantes para a sua compra e as várias classificações de materiais retardantes de fogo.
O tecido resistente ao fogo, vulgarmente chamado de material retardante de chamas, é concebido utilizando substâncias específicas que inibem a combustão. Normalmente composto por materiais como fibra de vidro, fibras de aramida (como o Kevlar) e algodão especialmente tratado, este tipo de tecido não derrete nem pega fogo quando sujeito a temperaturas elevadas. Em vez disso, serve como um escudo protetor contra o calor, tanto para objetos como para indivíduos.
Embora alguns tecidos resistentes ao fogo sejam naturalmente resistentes às chamas, muitos são submetidos a tratamentos químicos que melhoram as suas propriedades de proteção. Isto permite-lhes resistir ao calor, à faísca e à exposição a chamas durante longos períodos.
Os têxteis resistentes ao fogo não apagam os incêndios; em vez disso, são concebidos para suportar a queima e retardar a progressão do fogo. A sua eficácia reside na capacidade de interromper os processos químicos que permitem a combustão. Quando sujeitos a calor intenso, estes materiais emitem gases que inibem as chamas, reduzindo a temperatura dos tecidos e restringindo o oxigénio necessário para sustentar o fogo.
Uma das principais vantagens de investir em tecido resistente ao fogo é a sua notável capacidade de suportar o calor intenso. Esta característica torna-o particularmente adequado para setores onde os colaboradores encontram temperaturas elevadas, incluindo soldadura, fabrico de metais e combate a incêndios. Considere a maior sensação de segurança que um bombeiro experimenta quando equipado com vestuário de proteção concebido para suportar temperaturas superiores a 800 graus Fahrenheit.
Uma vantagem significativa de investir em tecido resistente ao fogo é a sua notável capacidade de suportar o calor intenso. Esta característica torna-o particularmente adequado para setores onde os colaboradores enfrentam temperaturas elevadas, incluindo soldadura, fabrico de metais e combate a incêndios. Considere a maior sensação de segurança que um bombeiro experimenta quando equipado com vestuário que pode suportar condições térmicas superiores a 800 graus Fahrenheit. Ao contrário dos tecidos padrão que podem deteriorar-se ou perder resistência com o tempo, os materiais resistentes ao fogo são criados especificamente para aplicações rigorosas. Oferecem resiliência contra a abrasão, radiação ultravioleta e exposição química. Por isso, não é de estranhar que este tipo de tecido seja muito apreciado em setores onde a durabilidade é essencial.
Vários setores necessitam de utilizar materiais resistentes ao fogo para cumprir com as normas de segurança, principalmente em ambientes de alto risco, como refinarias de petróleo e instalações de soldadura.
Tendo estabelecido uma compreensão do funcionamento dos tecidos retardantes de fogo, podemos agora explorar os diferentes tipos de tecidos que oferecem resistência ao fogo. É importante referir que nem todos os materiais retardadores de fogo são idênticos; cada variedade é concebida para aplicações e indústrias específicas.
Estes tecidos são feitos de fibras inerentemente resistentes ao fogo. As características retardantes de chama estão integradas na composição química do tecido, garantindo que as qualidades de proteção duram durante toda a vida útil do material, independentemente da frequência com que é lavado ou mantido.
Meta-Aramidas (Nomex®): Altamente resilientes e capazes de suportar altas temperaturas, este material é frequentemente utilizado em equipamentos de combate a incêndios, fatos militares e vestuário de proteção industrial.
Modacrílico: Reconhecido pela sua textura suave e conforto, este tipo de tecido é frequentemente utilizado em trajes corporativos, vestuário de trabalho e aplicações de estofos.
Kevlar®: Outro tipo de fibra de aramida reconhecida pela sua durabilidade e resistência ao calor, predominantemente utilizada em vestuário de proteção industrial, incluindo luvas e capacetes.
Algodão tratado: uma opção amplamente preferida em setores que priorizam o conforto, incluindo petróleo e gás, bem como serviços elétricos. No entanto, a eficácia do tratamento pode diminuir com o tempo ou com lavagens frequentes.
Poliéster tratado: o tecido de poliéster passa por um processo químico que melhora as suas propriedades de resistência às chamas. Este material é comummente utilizado em aplicações como cortinas, estofos e cortinas de palco, o que o torna particularmente adequado para ambientes como teatros, hotéis e instalações de saúde.
Lona retardante de fogo: A lona é um material robusto frequentemente utilizado em contextos industriais. Quando submetido a tratamentos retardantes de fogo, ganha propriedades resistentes às chamas, tornando-se a escolha preferida para tendas, toldos e lonas. Esta lona tratada é particularmente utilizada em equipamentos de campismo e usos militares, onde a segurança contra incêndios é primordial em ambientes exteriores.
Tecido de fibra de vidro revestido com silicone: O tecido de fibra de vidro revestido com silicone é amplamente utilizado devido às suas notáveis características de resistência ao fogo, longevidade e capacidade de suportar temperaturas extremas. O núcleo de fibra de vidro oferece resistência natural ao calor e às chamas, enquanto a camada de silicone aumenta ainda mais as suas qualidades de proteção, tornando-o imune à humidade, aos produtos químicos e às temperaturas elevadas.
Este tecido específico é comummente utilizado em:
É excecionalmente apropriado para ambientes onde existe uma ameaça persistente de calor extremo ou incêndio.
Tecido de fibra de vidro revestido a neoprene: a integração do neoprene com o tecido de fibra de vidro combina as propriedades de resistência ao fogo da fibra de vidro com a adaptabilidade e a resiliência química do neoprene. O resultado é um material que oferece tanto retardamento de chama como resistência a óleos, produtos químicos e degradação ambiental.
Este tecido específico é comummente utilizado em:
A aplicação de um revestimento de neoprene melhora significativamente a resistência do tecido à abrasão, sendo particularmente adequado para ambientes industriais exigentes.
Tecido revestido com PU (poliuretano): Os tecidos revestidos com poliuretano são altamente considerados pela sua natureza leve e durabilidade robusta. Embora o poliuretano por si só não tenha características inerentes de retardamento de fogo, quando aplicado a materiais resistentes às chamas, como a fibra de vidro ou o algodão especialmente tratado, pode aumentar muito a proteção contra incêndios. Além disso, esta combinação oferece maior resistência à água e flexibilidade.
Este tecido específico é comummente utilizado em:
Vestuário de proteção (para uso industrial e militar)
Tendas e abrigos
Lonas
Estofamento
Os tecidos revestidos a PU são altamente considerados pela sua multifuncionalidade, oferecendo propriedades retardantes de chama e resistência à água e à abrasão, tornando-os adequados para diversas aplicações.
Os tecidos retardantes de fogo que foram submetidos a tratamento apresentam diferentes níveis de resistência à chama adaptados para aplicações específicas. Aumentam a durabilidade, oferecem proteção química e mantêm a flexibilidade, sendo ideais para ambientes de alto risco. Estes materiais são cruciais em setores onde o risco de incêndio é considerável.
Preservando vidas e mitigando riscos. Os tecidos resistentes ao fogo são concebidos para proteger os indivíduos de ameaças iminentes, ao mesmo tempo que minimizam os danos materiais e diminuem as repercussões financeiras na ocorrência de um incêndio.
Em situações críticas, a presença de materiais resistentes ao fogo pode influenciar significativamente o resultado, distinguindo entre um pequeno acidente e um evento catastrófico. Os tecidos à prova de fogo proporcionam um tempo essencial para a evacuação e ajudam a mitigar os danos. Este material revela-se inestimável em vários ambientes, incluindo instalações industriais, áreas residenciais e redes de transporte, servindo efetivamente como uma proteção para vidas e bens.
Pode estar a questionar a segurança ambiental dos tecidos retardantes de fogo. Embora estes materiais tratados incluam normalmente substâncias químicas, as recentes inovações na tecnologia de tecidos resultaram na criação de alternativas mais sustentáveis. Vários fabricantes estão agora a fornecer tecidos retardantes de fogo concebidos para reduzir os danos ambientais, mantendo elevados padrões de segurança.
Que critérios deve considerar ao selecionar a opção mais adequada para a sua aplicação? A decisão é influenciada por vários fatores, como o ambiente específico em que se opera, o grau de proteção necessário e aspetos de conforto. Vamos analisar estes elementos em detalhe.
Procure tecidos com classificações adequadas de resistência à chama. Os padrões comuns incluem:
Num ambiente onde a ameaça de incêndio está sempre presente, os tecidos retardadores de fogo desempenham um papel essencial na proteção dos indivíduos e das propriedades. Estes materiais são essenciais para diversos utilizadores, incluindo funcionários industriais, equipas de emergência e diversos ambientes públicos, uma vez que oferecem resistência às chamas e retardam a progressão dos incêndios. É crucial reconhecer os vários tipos de tecidos retardantes de fogo e as suas utilizações específicas para selecionar a opção mais adequada às suas necessidades – seja equipamento Nomex para bombeiros, cortinas resistentes a chamas em locais de hospitalidade ou uniformes de algodão tratado para aqueles que trabalham no fabrico .
Embora possa ser atraente reduzir as despesas, optar por tecidos à prova de fogo mais baratos pode levar a desvantagens significativas. Ao escolher materiais de alta qualidade, pode evitar contratempos financeiros e pessoais mais substanciais no futuro. É essencial selecionar tecidos que cumpram as normas internacionais de segurança, como as certificações ISO ou UL94.
O tecido resistente ao fogo serve como um recurso essencial de segurança, transcendendo o seu papel de mero material. Desempenha um papel crucial na proteção de vidas, ativos e empresas. Não importa se o seu objetivo é aumentar a segurança da sua casa, local de trabalho ou automóvel, o tecido à prova de fogo oferece segurança e proteção eficaz em ambientes perigosos.
Nos setores onde o risco de incêndio é prevalente, a seleção de materiais resistentes ao fogo adequados é essencial e não opcional. Os tecidos à prova de fogo desempenham um papel crucial no setor de combate a incêndios, proporcionando uma resistência fiável ao calor e longevidade em diversas utilizações. A sua incorporação em cobertores contra incêndios e barreiras de fumo melhora significativamente as medidas de segurança, protege contra ameaças de incêndio e contribui para planos de resposta a emergências eficientes. Garantir a segurança contra incêndios começa com a escolha de materiais adequados, e o tecido à prova de fogo está na vanguarda desta iniciativa.
R: A OBERIPPOD é especializada em tecidos de fibra de vidro revestidos de silicone e de neoprene, concebidos para satisfazer diversas necessidades industriais.
R: Os nossos tecidos são concebidos para suportar altas temperaturas e resistir às chamas, garantindo segurança e durabilidade em ambientes exigentes.
R: Sim, os nossos produtos são versáteis e adaptados para satisfazer os rigorosos requisitos de uma vasta gama de aplicações industriais.
R: A durabilidade dos nossos tecidos varia consoante as condições de utilização; no entanto, são concebidos para um desempenho duradouro, mesmo em ambientes desafiantes.
R: Claro que sim! Oferecemos opções de personalização para adaptar os nossos produtos às suas necessidades específicas e aos padrões do setor.
A: Proper maintenance includes regular inspections and cleaning according to recommended guidelines to ensure optimal performance and longevity.
A: Yes, we provide comprehensive technical support to assist customers with product selection, application guidance, and troubleshooting
R: Os nossos tecidos resistentes ao fogo cumprem as normas relevantes da indústria, garantindo que cumprem as normas de segurança exigidas por diversos setores.
R: Se é um fornecedor de soluções grossistas, de importação ou de design, a OBERIPPOD será o seu parceiro de confiança.
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